大型透平膨胀氦液化器是选用透平膨胀机提供冷源,低温换热器完成对氦气逐级预冷,最终经过节省办法完成液化的氦液化设备。因为在实际使用过程中会将氦气液化为液氦,因而需求有不断供应的氦气源。在实际使用中,氦气源通常为从用户处回收的污氦气,其间含有包含水、二氧化碳、氮、氧等在内的各种杂质气体。作为质料气,需求首要对其进行纯化处理,清除其间的杂质成分,之后才能把符合要求的高纯氦气输入到液化主流程中进行液化。现在常用的纯化办法包含:外纯化办法和内纯化办法。
外纯化办法下,纯化过程是在液化器单元地点的真空冷箱外部完成的,质料气通入有外部冷源,如液氮,的外纯化器中,对质料气中的杂质气体完成低温吸附,处理后的质料气被通入液化器真空冷箱中完成氦液化。这种办法需求额外的液氮供应,如果现场没有液氮,液化器将无法正常工作。
内纯化办法下,现在的纯化设备布置在液化器单元地点的真空冷箱内,纯化所需冷源来自于液化器单元中,质料气中的杂质气体在低温下被液化或固化,完成纯化,纯化后的高纯氦气进入液化器单元被液化。这种办法内纯化器冷源来自于液化器单元,两者关联性很强,需求对内纯化器进行调试。然而,传统氦液化系统内纯化器单元与液化器单元被安装在一个真空冷箱中,不便于调试。
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