液氨处理过程中排放的废气包括水蒸气、空气和氨。氨是一种有害的气体，影响人体健康，污染环境。因此，有必要减少排放，加强回收利用，一方面可以降低成本，另一方面可以保护环境。氨通过吸收回收。液氨精馏器排出的气体通过管道输送至回收装置的洗涤塔（吸收塔），在洗涤塔（吸收塔）中与空气混合的氨被吸收成氨水。然后空气被净化并从塔中排出，然后氨和水被蒸馏塔分离。氨经蒸馏吸收到浓氨中，经蒸馏转化为浓氨，经压缩机加压冷凝成液氨后进入储罐。

氨回收装置在洗涤塔顶部设有出风口。废气中的氨含量应控制在低于环境要求的水平。澄江纺织机械厂与南京化工大学联合开发的氨回收系统是一种吸收和压缩相结合的方法。2000年1月，由中国纺织机械设备协会组织的专家进行了现场考察，一致认为氨回收系统是成功的。整个回收系统创造性地采用了低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝“三低一压”技术，不仅设备简单，而且节能。该方法在低温低压下工作，安全系数高，有利于减少维修工作量。主要由洗涤塔（吸收塔）、精馏塔、压缩机、冷凝器、液氨储罐等组成。

液氨监测报警

使用过程中液氨泄漏，应报警，检测报警装置应符合国家技术监督和消防安全检查部门的要求。

液氨压力

由于氨的临界温度为132.4℃，低于此温度，氨可以在适当的压力下液化。

常温下，氨液化成液氨需要7～8atm左右。

但实际使用温度可能不是常温，中国设计要求的饱和蒸汽压力不低于50℃。液氨罐设计压力为2.16MPa。